تنجستين

Machinability مع أدوات الدقة:يمكن تشكيل التنغستن ، على الرغم من أنه يتطلب أدوات متخصصة عالية الجودة. تسمح الآلات الدقيقة بإنشاء مكونات معقدة لصناعات مثل الإلكترونيات. على سبيل المثال ، يمكن لتقنيات الآلات الدقيقة تشكيل التنغستن إلى أقطاب كهربائية صغيرة لتصنيع أشباه الموصلات.

تشكيل من خلال العمل الساخن:بسبب نقطة الانصهار العالية ، غالبًا ما يتم استخدام طرق العمل الساخنة. يمكن للتشكيل واللف الساخن تحويل التنغستن إلى أشكال مطلوبة ، كما هو الحال في إنتاج قضبان السبائك القائمة على التنغستن المستخدمة في تطبيقات الفضاء الجوي. درجة الحرارة المرتفعة تخفف المعدن بما يكفي لتشكيله مع الحفاظ على خصائصه المعززة للقوة.

قابلية الاستقامة في ظل ظروف محددة:مع المعالجة المسبقة المناسبة والمعالجة الخاضعة للرقابة ، يظهر التنغستن قابلية. يمكن صقلها أو ضغطها في صفائح رقيقة ، وهي مفيدة في التطبيقات التي تحتاج إلى حاجز عالي الكثافة ومقاوم للحرارة ، كما هو الحال في بعض مواد الحماية من الإشعاع.

قابلية اللحام بتقنيات متخصصة:لحام مطالب التنغستن عمليات متخصصة مثل لحام شعاع الإلكترون. وهذا يتيح ضم أجزاء التنغستن لإنشاء هياكل أكبر ، على سبيل المثال ، في بناء مكونات الفرن ذات درجة الحرارة العالية حيث تكون سلامة اللحام حاسمة.

ليونة لرسم الأسلاك (مع الجهد):على الرغم من التحدي ، يمكن سحب التنغستن إلى أسلاك. يتم استخدام عمليات الرسم المتخصصة ، التي تنطوي في كثير من الأحيان على خطوات متعددة وقوالب الضغط العالي. هذه الأسلاك التنغستن ذات قيمة عالية في تطبيقات مثل خيوط المصابيح المتوهجة بسبب نقطة انصهار عالية ومقاومة كهربائية ممتازة.

ارتداء أداة منخفضة في بعض الحالات:عند استخدام أدوات القطع المناسبة ومعلمات المعالجة ، يمكن إدارة ارتداء الأدوات أثناء معالجة التنغستن. هذا أمر مهم للإنتاج الفعال من حيث التكلفة ، حيث أن التكلفة العالية للتنغستن والأدوات تجعل تقليل استبدال الأدوات أولوية.

الانتهاء من السطح تحقيق: من خلال تقنيات التلميع والتشطيب الدقيق ، يمكن للتنجستن تحقيق تشطيب سطح ناعم. هذا أمر ضروري للتطبيقات التي تؤثر فيها نعومة السطح على الوظيفة ، كما هو الحال في تصنيع المرايا البصرية عالية الدقة أو المكونات الميكانيكية مع تفاوتات صارمة.

ضبط الملكية الناجم عن المعالجة الحرارية: يمكن للمعالجة الحرارية تعديل خصائص التنغستن الميكانيكية بشكل كبير. من خلال تغيير معدلات التدفئة والتبريد ، يمكن تعديل صلابة وصلابة وليونة التنغستن ليتناسب بشكل أفضل مع متطلبات عمليات التصنيع المختلفة وتطبيقات الاستخدام النهائي.